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線纜百科/encyclopedias
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電纜材料最常出現(xiàn)的問題
電力電纜行業(yè)是我國(guó)的大型支柱產(chǎn)業(yè)，制作過程需要極高的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，維護(hù)著整個(gè)工業(yè)系統(tǒng)的安全運(yùn)行。因此，廣大電力電纜廠商需要對(duì)電纜的生產(chǎn)材料進(jìn)行非常嚴(yán)格的審核和選購(gòu)。
下面就為大家介紹一下電纜材料經(jīng)常出現(xiàn)的問題，為選用材料提供一些幫助。
1.熱縮封帽：規(guī)格尺寸不準(zhǔn)、材料記憶性差、久燒縮、強(qiáng)度差等。
2.銅帶：厚度不勻、氧化變色、拉力不夠、荷葉邊、軟化不足、偏硬、短頭多、接續(xù)不良、漆膜或鋅層脫落等。
3.鋼絲：外徑偏大、鋅層脫落、鍍鋅不足、短頭多、拉力不夠等。
4.銅桿：用回收的雜銅制造、表面氧化變色、拉力不夠、不圓整等。
5.XLPE絕緣料：抗焦燒時(shí)間短、容易前期交聯(lián)等。
6.硅烷交聯(lián)料：擠出溫度不好控制、熱延伸差、表面粗糙等。
7.無鹵涂膠阻燃帶：易折斷、帶盤起皺、抽絲、阻燃性差、有煙等。
7.PP填充繩：材質(zhì)差、直徑不勻、接續(xù)不好有疙瘩等。
8.PVC塑料：雜質(zhì)多、熱失重不合格、擠出層有氣孔、難以塑化、顏色不正等。
9.玻璃絲帶：偏厚、抽絲、編制密度小、攙雜有機(jī)纖維、易撕裂等。
10.PVC包帶：偏厚、拉力不夠、短頭多、厚度不勻等。
11.耐火云母帶：分層、拉力不夠、發(fā)粘、帶盤起皺等。
12.無堿巖棉繩：粗細(xì)不勻、拉力不夠、接頭多、易落粉等。
13.PE填充條：偏硬、易折斷、弧度不對(duì)等。
14.無紡布：實(shí)際厚度貨不對(duì)版、拉力不夠、時(shí)有寬度不勻等。
下面就為大家介紹一下電纜材料經(jīng)常出現(xiàn)的問題，為選用材料提供一些幫助。
1.熱縮封帽：規(guī)格尺寸不準(zhǔn)、材料記憶性差、久燒縮、強(qiáng)度差等。
2.銅帶：厚度不勻、氧化變色、拉力不夠、荷葉邊、軟化不足、偏硬、短頭多、接續(xù)不良、漆膜或鋅層脫落等。
3.鋼絲：外徑偏大、鋅層脫落、鍍鋅不足、短頭多、拉力不夠等。
4.銅桿：用回收的雜銅制造、表面氧化變色、拉力不夠、不圓整等。
5.XLPE絕緣料：抗焦燒時(shí)間短、容易前期交聯(lián)等。
6.硅烷交聯(lián)料：擠出溫度不好控制、熱延伸差、表面粗糙等。
7.無鹵涂膠阻燃帶：易折斷、帶盤起皺、抽絲、阻燃性差、有煙等。
7.PP填充繩：材質(zhì)差、直徑不勻、接續(xù)不好有疙瘩等。
8.PVC塑料：雜質(zhì)多、熱失重不合格、擠出層有氣孔、難以塑化、顏色不正等。
9.玻璃絲帶：偏厚、抽絲、編制密度小、攙雜有機(jī)纖維、易撕裂等。
10.PVC包帶：偏厚、拉力不夠、短頭多、厚度不勻等。
11.耐火云母帶：分層、拉力不夠、發(fā)粘、帶盤起皺等。
12.無堿巖棉繩：粗細(xì)不勻、拉力不夠、接頭多、易落粉等。
13.PE填充條：偏硬、易折斷、弧度不對(duì)等。
14.無紡布：實(shí)際厚度貨不對(duì)版、拉力不夠、時(shí)有寬度不勻等。
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